手機(jī)中板采用的都是鋁合金外框和鋁合金中板進(jìn)行焊接。而激光焊接機(jī)是以激光作為高能密度光源，它的特點(diǎn)是加熱塊和瞬時(shí)凝固，深寬比高達(dá)到12：1，由此激光焊接機(jī)激光焊能夠焊透鋁合金門(mén)窗而表面的熱影響又不大。但是由于鋁合金本身的高反射率和良好的導(dǎo)熱性以及等離子體的屏蔽作用，焊接的時(shí)候會(huì)不可避免地出現(xiàn)一些缺陷問(wèn)題。

鋁合金手機(jī)中框激光焊的難點(diǎn)之一就是鋁合金對(duì)激光焊接機(jī)激光的高反射。試驗(yàn)表明，進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻骖A(yù)處理如噴砂處理、砂紙打磨、表面化學(xué)浸蝕、表面鍍、石墨涂層、空氣爐中氧化等均可以降低光束反射，有效地變大鋁合金對(duì)光束能量的吸收。同時(shí)還發(fā)現(xiàn)接頭坡口幾何形狀對(duì)光束吸收率的影響，比如：尖Ｖ形坡口接頭比無(wú)坡口或方坡口接頭的吸收率要高得多。基于這一點(diǎn)，從焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方面考慮，利用設(shè)計(jì)合理工裝夾具來(lái)增加鋁合金門(mén)窗表面對(duì)激光能量的吸收。

在鋁合金手機(jī)中框的焊接方面，連續(xù)激光器的優(yōu)勢(shì)很明顯與傳統(tǒng)的焊接方法相比，生產(chǎn)效率高；與脈沖激光焊相比可以解決其在焊后產(chǎn)生的缺陷，如裂紋氣孔飛濺等，保證鋁合金在焊后有良好的機(jī)械性能；焊后不會(huì)凹陷，焊后拋光打磨量減少，節(jié)約了生產(chǎn)成本但是因?yàn)檫B續(xù)激光器的光斑比較小，所以對(duì)工件的裝配精度要求較高。

鋁合金手機(jī)中框激光焊接機(jī)焊接比傳統(tǒng)的焊接技術(shù)具有明顯的有效、可控和良好的特點(diǎn)，但是其缺陷的形成機(jī)理和預(yù)防措施也具有特色。在鋁合金激光焊接技術(shù)中的工藝已經(jīng)很成熟，所存在的問(wèn)題大部分都可以解決的。