在使用激光焊接機批量生產(chǎn)時，許多廠家都盡可能保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，那么保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性需要如何做呢？若是激光焊接機焊接不穩(wěn)定則有可能會導致加工產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

影響激光焊接效果的因素可概括為個原因：加工材料的選擇、被加工材料的光學特性、物理特性和機械特性等

激光焊接機如何保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性：

①　激光焊接機的選擇首先要確定加工材料、尤其是兩種以上不同的材料進行焊接加工時，要參考相關文獻確定材料能否被可靠的焊接另外，不同材料對不同激光波長的反射率也不相同，反射率越高，激光焊接越困難。

②　激光焊接機的激光焊接效果與被加工材料的光學特性、物理特性和機械特性有關。光學特性：包括材料的反射率、吸收率、透過率等；物理特性：包括熱傳導率、熱擴散率、密度、比熱、熱容量、熔融液粘滯性、汽化溫度等；機械特性：機械加工精度、應力強度、材料可焊性、工件清潔度等。

③　激光焊接機不同材料的物理特性和機械特性也會對焊接效果產(chǎn)生至關重要的影響，一般來說，在點焊時，熱傳導率越大，焊接效果越好；相反，在縫焊時，熱傳導率越小，焊接效果越好。需要用戶根據(jù)不同的應用要求進行合理的選擇。即便是同一種材料如鋁，由于鋁的純度及所摻雜元素的不同，因此有時其材料型號不同，所造成的焊接效果也不同，甚至相同型號的材料，來料批次不同，焊接效果也不盡相同；就需要用戶根據(jù)不同的情況，適當調(diào)節(jié)激光焊接機的功率波形來改善。