如今在世界上較先進(jìn)的焊接技術(shù)是激光焊接。激光焊接機(jī)利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。傳統(tǒng)的焊機(jī)技術(shù)在焊接的時(shí)候利用的是高溫的特點(diǎn)，然后由于溫度和時(shí)間控制得不好而導(dǎo)致焊接的效果不良，但是自從模具激光焊接機(jī)面世之后，它的焊接效果受到大家的喜愛，并且有越來(lái)越多的企業(yè)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行加工制造。

現(xiàn)在模具激光焊接機(jī)技術(shù)的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，維修行業(yè)已逐步普及激光焊接機(jī)技術(shù)，工業(yè)模具的維修傳統(tǒng)上是一項(xiàng)耗時(shí)費(fèi)力的工作，長(zhǎng)的交貨周期會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)延誤，這也有助于使維修成本較高高。大多數(shù)用來(lái)制造模具的材料含有大量的碳和合金，這使得傳統(tǒng)的焊接材料難以冶金退化。

模具激光焊接機(jī)是以激光高熱能集中定點(diǎn)的精確焊接技術(shù)，有效處理模具的一些微小破損部分的焊接及修補(bǔ)工作，如：各種模具裂痕、砂眼、崩角、模具飛邊、密封邊等微小部位的修補(bǔ)，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)氬弧焊技術(shù)在修補(bǔ)焊接精細(xì)表面時(shí)的不足。

模具激光焊接機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1. 熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致精密模具變形。

2. 焊接深度大，焊接牢固。溶化充分、不留修補(bǔ)痕跡。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無(wú)凹陷現(xiàn)象。

3. 氧化率低，工件不會(huì)變色。

4. 焊接后不會(huì)出現(xiàn)氣孔或沙眼。

5. 焊接處可加工，特別適合有拋光要求的模具修補(bǔ)。

6. 焊接后工件可達(dá)50~60洛氏硬度。