隨著工業(yè)激光產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)激光加工技術(shù)的要求越來(lái)越高，激光技術(shù)已從單一應(yīng)用逐漸轉(zhuǎn)向多元化應(yīng)用。

材料厚度的不同會(huì)對(duì)焊接光束等有著不一樣的要求，而其中讓人意想不到的是超薄材料竟然會(huì)需要更高的激光束。

超薄材料的焊接是微妙的活動(dòng)，需要更高的激光束。這種激光器應(yīng)具有能量集中，焊接變形小，柔韌性好的特點(diǎn)，調(diào)整好設(shè)備參數(shù)不會(huì)出現(xiàn)假焊或燒穿。不銹鋼激光焊接機(jī)可以很好地將超薄材料焊接。

那么，不銹鋼激光焊接機(jī)應(yīng)用于薄板焊接具備的優(yōu)勢(shì)有哪些？

超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負(fù)離焦時(shí)要光滑美觀。

隨脈沖頻率的增加，焊點(diǎn)重疊率變大，焊縫寬度先變大．后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來(lái)越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時(shí)，焊接過(guò)程飛濺嚴(yán)重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

隨著電流的變大，焊縫的寬度變大，焊接過(guò)程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。

隨脈沖寬度的變大，焊縫的寬度也在變大。脈寬的變化對(duì)不銹鋼超薄板激光焊接機(jī)焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小變大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。