由于技術(shù)的不斷進(jìn)步，節(jié)能電機(jī)產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)，以及政府對(duì)智能電機(jī)行業(yè)的支持，使得智能電機(jī)行業(yè)未來發(fā)展具有較強(qiáng)的發(fā)展?jié)摿?。由于清潔能源的普及，風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電等新能源電機(jī)市場也將有著良好的發(fā)展。

激光焊接機(jī)在電機(jī)領(lǐng)域的應(yīng)用包括vcm馬達(dá)、風(fēng)扇電機(jī)葉片、電機(jī)鐵芯、電機(jī)定子、線圈模組、電機(jī)線圈接頭、漆包線及電機(jī)控制板等。

激光焊接機(jī)電機(jī)行業(yè)與TIG焊相比，激光焊接機(jī)的方式不僅提高了生產(chǎn)率，而且改善了生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生和安全條件，消除了TIG焊過程中強(qiáng)弧光、臭氧等有害氧化物對(duì)人的危害。此外，還可以用電腦控制兩臺(tái)或四臺(tái)機(jī)器或單臺(tái)機(jī)器輸出激光束，分布在定子，的外圓壁上，這樣就可以由定子，確定所需的焊縫數(shù)量，焊接機(jī)可以操作一次或兩次，不僅大大減少了變形，而且節(jié)省了加工時(shí)間。

激光焊接機(jī)的性能：

1.引入視覺定位技術(shù)，為激光焊接設(shè)備的運(yùn)動(dòng)提供定位參數(shù)，可以實(shí)現(xiàn)高精度的激光焊接；

2.在有效工作效率的同時(shí)，也可以生產(chǎn)工藝，更可搭配流水線直線導(dǎo)軌，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接；

3.視覺定位對(duì)工件來料的自動(dòng)識(shí)別，區(qū)分不同工件的焊接區(qū)域，并自動(dòng)搜索定位各工件預(yù)設(shè)的待焊接區(qū)域；

4.自動(dòng)定位焊接區(qū)域后，再通過數(shù)據(jù)通訊實(shí)時(shí)輸出焊接位置坐標(biāo)，引導(dǎo)激光進(jìn)行預(yù)設(shè)軌跡的焊接；

5.在進(jìn)階焊接應(yīng)用中，還可以通過軟件升級(jí)，在焊接完成后對(duì)焊接痕跡進(jìn)行尺寸、位置和外觀的復(fù)檢檢測，實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過程中對(duì)焊接質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)控，大幅生產(chǎn)效率。